电池挤压试验机
电池挤压试验机用于模拟各类动力锂电池极在使用过程中,电池遭受挤压的情形,人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况;将电池放在两个挤压板之间,将压力施加到被挤压电池上,达到很大压力后自动回位;

型号:HK-JY-130

时间:2022-08-05

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Update time:[2022-06-17]
特色 参数 配件

一、电池挤压试验机介绍:  
1.用途:模拟各类动力锂电池极在使用过程中,电池遭受挤压的情形,人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况;  
2.原理:将电池放在两个挤压板之间,将压力施加到被挤压电池上,达到很大压力后自动回位;  
3.符合标准:  
GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》标准要求:  
电池按照规定的试验方法充满电后,将电池置于两个平面内,垂直于极板方向进行挤压,两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力,一旦压力达到很大值即可停止挤压试验,试验过程中电池不能发生外部短路。  
A.电池两个平的表面之间进行压缩,压缩力通过一个φ32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa,施加的压力为13KN,当达到很大压力后泄压。  
B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。方形电池还应沿长轴方向转90°,目的使宽侧及窄侧均承受压缩,每个样品电池仅承受1个方向的压缩力,每个测试采用独立的电池。  
C.钮扣电池在平面方向施压。  
D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力,使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始,以约1.5cm/s的速度持续进行挤压,直至挤压力达到大约13KN立即释压。  
例:可通过活塞直径为32mm的液压油缸产生压力,直至压力达到17Mpa(约13KN);  
对于圆柱形电池,挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压面;对于矩形电池,挤压力应施加于垂直于电池长轴的两个轴向中的一个,下次再挤压另一轴向;对于扣式电池,则挤压其平面。  
每一个单体电池或单元电池只挤压一次。继续观察被检样品6h。  
接收标准:电池在检验之中以及在6h的观察期内应不过热、不爆炸、不着火。  


二、主要功能:  
试验箱体的测试区域为1个独立的测试区、测试内箱尺寸为W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢SUS304制作;  
试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有1个鼓风机排放测试区的烟雾;  
试验箱体前门采用加强设计,右边装强力门锁扣,有效的门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度;  
照明功能:门外部装有LED灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态;  
底部装4个脚轮,方便移动和固定;  
本机采用PLC触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数;  
防爆玻璃视窗贴防爆膜,加装防护钢网,双重?;?;  
照明功能,安装于视窗外部,反射到内箱,既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全;  
箱体底部后方安装泄压装置,当压力到达压力开关的压力时,压力门打开自动泄压。  


三、特点:  
1.设计说明  
(1)动力源:采用油压动力,油压站的电机油泵输出控制的压力油输入垂直的油缸,油缸的轴端  
压盘精准的施加垂直的测试压力。  
(2)控制方式:PLC触摸控制,可触摸手动输入控制的压力,以及压力单位…等,测试时可显示实  
际的测试结果,相对应的测试数据。  
2.安全?;は低? 
(1)附有无熔丝?;た?nbsp;   
(2)试验箱:极限超温,风机、电机过热继电器?;? 
(3)电源:漏电?;?,超载及短路?;? 
(4)温湿度过零点闸流体功率控制器?;? 
3.设备工作环境  
(1)环境温度:0~35℃  
(2)环境湿度:20%RH~90%RH,非冷凝  
(3)设备噪音:≤50db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量  
(4)使用场地:地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源  
(5)场地地面承重能力:不小于200kg/m2;设备周围留有适当的维护空间,使用场地适当考虑设备排水问题  
(6)设备用电:AC380V/2.5KW,独立配置相应容量的空气或动力开关,设备配线长约3米  

四、出现故障后的解决办法:   
关机;稍等片刻再开机重新自检;重新安装软件后再自检;检查计算机主机与仪器主机连线是否正常   
2、打开主机后,不能自检,主机风扇不转   
解决办法:   
检查电源开关是否正常;   
检查保险丝(或更换保险丝);   
检查计算机主机与仪器主机连线是否正常;   
3、波长不准,并发现波长有平移   
解决办法:   
检查计算机与主机连线是否松动,是否连接不好;检查电源电压是否符合要求(电源电压过高或过低,都可能产生波长平移现象);重新自检;如果还是不行,则打开仪器,用干净小毛刷蘸干净的钟表油刷洗丝杆   
4、光度准确度不准   
解决办法   
首先检查样品是否正确、称样是否准确、操作是否正确;   
波长是否准确;   
重新进行暗电流校正;   
检查保险丝是否有问题(松动、接触不良、氧化);   
杂散光是否太大;   
光谱带宽选择是否合适   
基线平直度是否变坏   
5、噪声大   
解决办法:   
检查氘灯、钨灯是否寿命到期;查看氘灯、钨灯的发光点是否发黑;   
检查220V电源电压是否正常;   
检查氘灯、钨灯电源电压是否正常;   
检查电路板上是否有虚焊;   
查看周围有无强电磁场干扰6、检查样品是否浑浊   
6、基线平直度指标超差   
解决办法:   
基线平直度测试的仪器条件选择是否正确;   
重新作暗电流校正;   
光源是否有异常(光源电源不稳、灯泡发黑、灯角接触不良);   
波长是否不准(是否平移);   
重新安装软件;   
7、吸光度或透过率的重复性差   
解决办法:   
检查样品是否有光解(光化学反应);   
检查样品是否太稀;   
是否测试时光谱带宽太小;   
周围有无强电磁场干扰;   
8、测量时吸光度值很大   
解决办法:   
检查样品是否太浓   
检查光度室是否有挡光   
检查光源是否点亮   
关机,重新自检   
检查电源电压是否太低   
重新安装软件   
9、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;   
10、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上;   
解决办法:   
在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,   
现场液位变送器不是线性;   
关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止,对液位计变送器进行线性校验。

四、参数:

1.压力范围

2KN15KN(可调);

2.上压盘直径为

150mm(不小于 20cm²);

3.力值误差

±1%;

4.单位转换

Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换;

5.挤压速度

1~900mm/min(带显示);

6.速度精度

1mm;

7.速度误差

±1%;

8.钢针

φ4  φ6  φ8  φ10  可任选 长150mm

9.针刺速度

015mm / 可调

10.针刺力量范围

03000N  误差±1%  分辨率 1N

11.测量电压范围

0~10V;一通道

12.电压精度

1mv;

13.箱门

单门,开观察窗,冷拉手门锁;

14.试验动力方式

液压;

15.显示方式

PLC 触摸屏显示测试参数;

16.最大测试空间

W650 X D640 X H700mm;        

17.视窗尺寸

390 X 360mm(20mm);

18.排气风扇

鼓风机安装于(接口直径 120mm);

19.补风口

箱体侧面开有一个直径 50mm 补风口(也可用于测量电压等);

20.箱体底部

底下装有四个万向滑轮,可自由移动,并带有固定脚杯;

21. 照明

箱体视窗装有照明灯;

22.箱体尺寸

W765 X D750 X H1800mm;   

23.电源

AC 380V±10% 50HZ;

24 功率

2.5KW;

25.机台重量

350KG。

五、附件清单:

1.基本配置整套测试冶具组成;

2.显示控制方式PLC 触摸屏控制

3.挤压上压盘φ150mm:1

4.内六角扳手: 1

5.操作说明书:1

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